而超纖皮因?yàn)槭侨嗽毂砥?，沒(méi)有毛孔而且紋路更加規(guī)律整齊。而且，低端的超纖皮表層可能會(huì)有塑膠感。

　　在使用皮革超纖復(fù)合機(jī)進(jìn)行貼合時(shí)要及時(shí)調(diào)整燙平輥的溫度。燙平輥溫度要稍高些，包角要大，使基材充分被燙平輥的溫度燙軟，降低其表面的抗粘連性，然后進(jìn)入貼合壓力輥進(jìn)行貼合。 在貼合輥前的五米烘箱中溫度不宜過(guò)高，讓底料的溶劑慢慢揮發(fā)掉一部分，半干時(shí)進(jìn)行貼合，貼合后的烘箱溫度也不宜過(guò)高。同時(shí)在生產(chǎn)中車(chē)速不宜快，讓溶劑完全揮發(fā)。 
　　
　　目前市場(chǎng)上的超纖合成革多為1.0mm以上的厚度，所以產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中在冷卻剝離工序，應(yīng)特別注意產(chǎn)品從烘箱出來(lái)冷卻時(shí)，各冷卻輥筒、各導(dǎo)輥之間的傳遞角度要大，否則會(huì)造成對(duì)離型紙的損傷，影響離型紙的壽命。在革、紙分離時(shí)要注意角度適中，若剝離角度小，容易造成離型紙的損壞，這是因?yàn)槌w合成革的生產(chǎn)中革、紙分離要比普通聚氨酯合成革更容易對(duì)離型紙?jiān)斐蓳p壞。